Электронная почта

info@eoexport.com

Тел.

+8615840208357

Обычный токарный станок среднего размера

Обычный токарный станок среднего размера

В разнообразном ландшафте производства и ремонта многие мастерские находятся в «золотой середине»: им требуется большая производительность, чем могут предложить небольшие токарные станки, но при этом не требуется чрезвычайная прочность-модели для тяжелых условий эксплуатации.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Обычный токарный станок среднего размера: сбалансированная универсальность для средних-серийных производств

 

В разнообразии производства и ремонта многие мастерские находятся в «золотой середине»: им -нужна большая производительность, чем могут предложить небольшие токарные станки, но при этом не требуется чрезвычайная прочность-тяжелых моделей. С этой проблемой сталкиваются-мастерские среднего размера, авторемонтные мастерские, производители сельскохозяйственной техники и мастерские общего машиностроения, и обычный токарный станок среднего размера предназначен именно для удовлетворения их потребностей. Этот токарный станок обеспечивает идеальный баланс между размером, производительностью и практичностью, обеспечивая универсальность для обработки широкого спектра заготовок, оставаясь при этом эффективным, доступным и простым в интеграции в существующие операции. Это не просто одно-размерное-подходящее-большинство решений-это специализированный инструмент, который адаптируется к разнообразным требованиям предприятий среднего-масштаба.

 

Первое, что отличает обычный токарный станок среднего размера, — это его сбалансированные размеры. Он достаточно велик, чтобы обрабатывать детали длиной до нескольких футов и весом в сотни фунтов-например, автомобильные коленчатые валы, сельскохозяйственные редукторы и промышленные клапаны-, оставаясь при этом достаточно компактным, чтобы удобно разместиться в большинстве стандартных помещений мастерской. В отличие от сверхмощных токарных станков, требующих специального фундамента и больших мостовых кранов для погрузки, эту модель можно установить с минимальной подготовкой, используя стандартный пол в мастерской и базовое погрузочно-разгрузочное оборудование, такое как небольшой вилочный погрузчик или подъемник. Для мастерской среднего- размера, в которой используется несколько машин, такая пространственная эффективность является существенным преимуществом, поскольку она обеспечивает более гибкую планировку и максимально эффективно использует имеющиеся квадратные метры.

 

Производительность без компромиссов — это основной принцип конструкции токарного станка среднего размера. Он оснащен прочной станиной из высококачественного-чугуна и жесткой конструкцией, которая сводит к минимуму вибрацию во время обработки. Длина и поворот станины (максимальный диаметр заготовки, который она может разместить) оптимизированы для деталей среднего-размера-обычно от 12 до 24 дюймов в повороте и от 3 до 10 футов между-длиной между центрами. Это делает его идеальным для выполнения распространенных задач среднего-типа, таких как токарная обработка блоков двигателей, обработка больших шкивов и изготовление нестандартных валов. Шпиндель токарного станка также имеет универсальный размер: патрон позволяет обрабатывать как небольшие детали (с использованием цангового патрона), так и более крупные заготовки (с использованием трех-или четырех-кулачкового патрона). Это означает, что один обычный токарный станок среднего размера может заменить несколько токарных станков меньшего размера, оптимизируя операции и снижая затраты на оборудование.

 

Универсальность — это самая сильная сторона обычного токарного станка среднего размера, позволяющая ему адаптироваться к разнообразным потребностям операций среднего-производства. Он может обрабатывать широкий спектр материалов: от мягкого алюминия и латуни до закаленной стали и чугуна, что делает его пригодным для любых задач: от изготовления прототипов до серийного производства. Для авторемонтной мастерской это означает использование одного и того же токарного станка для восстановления небольшого компонента трансмиссии и обработки корпуса большого дифференциала. Для производителя сельскохозяйственной техники это означает изготовление нестандартных деталей для тракторов и комбайнов, а также ремонт изношенных компонентов, таких как валы плугов и корпуса мостов. Совместимость токарного станка со стандартным инструментом,-включая токарные инструменты, инструменты для нарезания резьбы, расточные оправки и торцевые инструменты-еще больше повышает его универсальность, позволяя операторам решать практически любые токарные задачи без инвестиций в специальное оборудование.

 

Обычный токарный станок среднего размера также прост в использовании, что делает его доступным для операторов разного уровня квалификации. Во многих мастерских среднего-мастера работают как опытные механики, так и персонал-начального уровня, поэтому затраты на обучение могут составлять значительные расходы. Интуитивно понятная схема управления этим станком-с четко обозначенными маховиками, доступными рычагами и простой системой регулировки скорости-сокращает время обучения, позволяя новым операторам быстро освоить основные задачи. Эргономичный дизайн с органами управления, расположенными на удобной высоте и под удобным углом, снижает утомляемость во время длительных смен, сводя к минимуму риск человеческой ошибки и повышая производительность. Опытные механики ценят точность и быстроту реакции станка, а также точную регулировку, позволяющую добиться жестких допусков и гладкой поверхности.

 

Производительность — ключевой фактор для операций среднего-производства, и обычный токарный станок среднего размера спроектирован так, чтобы максимизировать производительность без ущерба для качества. Он оснащен мощным двигателем и надежной коробкой передач, которая предлагает широкий диапазон скоростей и вариантов подачи, что позволяет операторам подбирать параметры резки в соответствии с материалом и поставленной задачей. Например, при черновой обработке большой алюминиевой заготовки токарный станок может работать на более высоких скоростях для более быстрого удаления материала; при чистовой обработке прецизионного стального компонента он может замедляться, чтобы обеспечить чистый и точный рез. Каретка токарного станка и узел поперечных-ползунов движутся плавно и точно, с минимальным люфтом, что обеспечивает эффективную и стабильную обработку. Такое сочетание скорости и точности означает, что токарный станок может с одинаковой эффективностью обрабатывать как крупные-серийные производственные циклы, так и индивидуальные-разовые проекты.

 

Долговечность — еще одно ключевое преимущество обычного токарного станка среднего размера, гарантирующее, что он сможет выдерживать суровые условия ежедневного использования на операциях среднего-масштаба. Компоненты токарного станка,-от станины и шпинделя до каретки и редуктора-изготовлены из высоко-прочных материалов, прошедших термическую-обработку для предотвращения износа и деформации. Направляющие станины закалены и отшлифованы, чтобы обеспечить плавное движение и длительный срок службы, а подшипники шпинделя герметизированы для защиты от грязи, мусора и загрязнения охлаждающей жидкости. Эта прочная конструкция означает, что токарный станок может надежно работать в течение многих лет с минимальными простоями на техническое обслуживание или ремонт. Регулярные задачи технического обслуживания,-такие как смазка и смена инструментов-упрощаются благодаря доступной конструкции станка, что позволяет операторам выполнять их быстро и эффективно.

 

В сельскохозяйственной отрасли обычный токарный станок среднего размера играет решающую роль в обслуживании и ремонте сельскохозяйственного оборудования. Фермеры полагаются на тракторы, комбайны и ирригационные системы для поддержания своей деятельности, а когда эти машины выходят из строя, простой может стоить дорого. Токарный станок позволяет специалистам по ремонту быстро изготавливать запасные части по индивидуальному заказу-например, изношенные шестерни, сломанные валы и поврежденные шкивы-, что позволяет быстрее вернуть оборудование в эксплуатацию. Например, изношенный вал плуга можно повторно обработать на токарном станке, чтобы восстановить его диаметр и качество поверхности, что сэкономит фермеру тысячи долларов по сравнению с покупкой нового вала. Способность токарного станка обрабатывать большие и тяжелые детали, такие как блоки двигателей тракторов, делает его незаменимым инструментом для сельскохозяйственных ремонтных мастерских.

 

В автомобильной промышленности обычный токарный станок среднего размера используется для всего: от ремонта двигателей до изготовления деталей по индивидуальному заказу. Авторемонтные мастерские используют его для обработки тормозных роторов, проворачивания коленчатых валов и восстановления компонентов трансмиссии, а производители автомобилей по индивидуальному заказу используют его для создания уникальных---деталей, таких как нестандартные выпускные патрубки и компоненты подвески. Универсальность токарного станка позволяет этим цехам выполнять широкий спектр проектов: от текущего обслуживания до высококачественных-нестандартных работ, расширяя потоки доходов и обслуживая более широкую клиентскую базу.

 

Экономическая эффективность-– это последнее, но важное преимущество обычного токарного станка среднего размера. Хотя он обеспечивает большую производительность, чем небольшие токарные станки, его цена ниже, чем у тяжелых-моделей, что делает его доступным для средних-предприятий с ограниченным бюджетом. Длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию еще больше повышают его экономическую-эффективность, поскольку он обеспечивает годы надежной службы без значительных дополнительных затрат. Для среднего-мастерской, желающей расширить свои возможности, этот токарный станок представляет собой разумную инвестицию,-которая приносит немедленную отдачу, позволяя мастерской браться за более крупные проекты и обслуживать больше клиентов.

 

горячая этикетка : Обычные токарные станки среднего размера, Китайские производители и поставщики обычных токарных станков среднего размера

Предметы

Единица измерения

Измерение

Качели над кроватью

мм

400

500

Диаметр поворота внутри седла

мм

630

720

Максимальная длина заготовки (расстояние между двумя наконечниками)

мм

1000/1500/2000/3000

1000/1500/2000/3000

Максимальная длина токарной обработки (максимальная длина обработки)

мм

850/1350/1850/2850

850/1350/1850/2850

Диаметр обработки на держателе инструмента

мм

210

300

Расстояние от центра шпинделя до направляющей плоскости станины

мм

205

250

Диаметр сквозного-отверстия главного шпинделя

мм

52

52

Конус переднего конца отверстия шпинделя

-

МТ6

МТ6

Уровень скорости шпинделя

-

+24;-12

+24;-12

Диапазон скоростей шпинделя

об/мин

+10-1600 (50 Гц)/12-1680 (60 Гц);-14-1580 (50 Гц), 17-2000 (60 Гц)

+11-1600 (50 Гц)/12-168 0(60 Гц);-14-1580 (50 Гц), 16,8-1896 (60 Гц)

Тип диапазона продольной подачи

-

64

64

Диапазон продольной подачи - стандартная подача

мм/об

0.08-1.59

0.08-1.59

Диапазон продольной подачи - малая подача

-

0.028-0.54

0.028-0.54

Диапазон продольной подачи - увеличить подачу

-

1.71-6.33

1.71-6.33

Типы диапазона поперечной подачи

-

64

64

Диапазон поперечной подачи - стандартная подача

мм/об

0.04-0.79

0.04-0.79

Диапазон поперечной подачи - малая подача

-

0.014-0.027

0.014-0.027

Диапазон поперечной подачи - увеличить подачу

-

0.86-3.16

0.86-3.16

Высокая скорость продольного перемещения держателя инструмента.

м/мин

4

4

Высокая скорость бокового перемещения держателя инструмента.

м/мин

2

2

Максимальный ход верхнего/нижнего держателя инструмента (ход малого держателя инструмента/ход горизонтального держателя инструмента)

мм

140/280

140/320

Угол поворота поворотного стола держателя инструмента

степень

±90 градусов

±90 градусов

Размер поперечного сечения держателя инструмента (поперечное сечение квадратного держателя инструмента)

мм

25×25

25×25

Расстояние от осевой линии шпинделя до опорной поверхности инструмента

мм

26

26

Диаметр хвостового шпинделя станины (диаметр втулки хвостового седла)

мм

75

75

Конус отверстия хвостового шпинделя станины (конус втулки задней бабки)

-

МТ5

МТ5

Максимальный ход шпинделя в конце станины

мм

150

150

Шаг ходового винта станка

мм

12

12

Диапазон и количество обработок метрической резьбы

мм

44 ;1-192

44 ;1-192

Диапазон обработки и количество дюймовой резьбы

тпи

20 ;2-24

20 ;2-24

Диапазон и разнообразие резьб модуля обработки

мм

39 ;0.25-48

39 ;0.25-48

Ассортимент и количество обрабатываемых резьб с радиальным шагом

ДП

37 ;1-96

37 ;1-96

Ширина рельса станины (пролет рельса)

мм

400

400

Твердость направляющей станины

ЖК

RC52

RC52

Мощность главного двигателя

кВт

7.5

7.5

Вес нетто станка

кг

2400/2600/3000/3500

2600/2800/3000/3500

Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота)

мм

2650/3150/3650/4650×1150×1230

2650/3150/3650/4650×1150×1312